石灰用量高時,加氣混凝土料漿稠度大。稠化也快;用量小,料漿流動性好,稠化也較緩慢。石灰中所含有用氧化鈣的數(shù)量和結(jié)晶狀況決議著石灰的消化溫度、消化時刻和消化特性曲線。
當(dāng)以石灰為首要鈣質(zhì)資料時,石灰的消化溫度、消化時刻和消化特性曲線在加氣混凝土料漿的稠度、稠化速度和坯體的硬化方面起著重要的效果。
當(dāng)水泥中氧化鈣含量高時,其水化速度快,凝聚硬化也快。尤其在以水泥為首要鈣質(zhì)資料的加氣塊料漿中,水泥的效果更為顯著。
在運(yùn)用以石灰為主的混合鈣質(zhì)資料時,水泥對料漿的稠化速度不起主導(dǎo)效果,但水泥用量的添加,在必定程度上能夠推遲稠化,而在坯體硬化進(jìn)程中,能明顯進(jìn)步坯體強(qiáng)度。
料漿的初始溫度對料漿的稠化速度有重要影響,在運(yùn)用石灰的各類加氣磚中,料漿溫度不僅對水泥的水化速度發(fā)作影響,更重要的是將影響石灰的消化進(jìn)程。像大多數(shù)化學(xué)反響一樣。
溫度越高,反響越快,不管是疾速灰、中速灰仍是慢速灰,其受初始溫度影響的規(guī)則性根本一樣,即溫度高,反響快。同一種石灰,在不一樣的初始溫度下,其消化規(guī)則卻不一樣,即溫度越高,消化時刻越短,消化溫度越高,并且消化曲線的的斜率越大。
石膏對石灰的消化有抑制效果,因而使加氣混凝土料漿稠化時刻延伸。石膏過多時有能夠影響氣泡的安穩(wěn),發(fā)作冒泡和縮短下沉,乃至料漿不能稠化而發(fā)作塌模。
硅質(zhì)資料的細(xì)度是決議料漿需水量的重要要素。在一樣水料比時,硅質(zhì)資料越細(xì),料漿越稠。某些具有潛在水化活性的硅質(zhì)資料如粉煤灰等,其細(xì)度越高。
在料漿被激起時表現(xiàn)出的水化活性越大,料漿越簡單因而而加快變稠,但應(yīng)注意,跟著硅質(zhì)資料細(xì)度增高,需水量也將增大,因而,靜停時刻能夠延伸。
拌和技術(shù)對料漿稠化的影響首要表如今拌和強(qiáng)度和拌和時刻上,在有限的時刻內(nèi),能否將加氣混凝土料漿充沛拌和均勻,水泥、石灰等膠凝資料能否均勻公布到料漿的每一部分的細(xì)小空間,關(guān)系到料漿能否均勻地稠化和硬化。拌和強(qiáng)度還能夠?qū)ξ锪掀鸬皆贉o散的效果,避免結(jié)團(tuán),推進(jìn)反響,改進(jìn)料漿流動性。在生產(chǎn)中拌和強(qiáng)度的差民對料漿均勻性和安穩(wěn)性有重要影響。
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