加氣磚的施工控制措施
1、控制蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率
①降低砌塊的含水率是消除填充墻砌體因體積收縮產(chǎn)生裂縫的前提。蒸壓加氣混凝土砌塊進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放并避免雨淋,砌塊齡期必須超過28d方可砌筑上墻。施工時砌塊的含水率要控制在15%以下(現(xiàn)場砌塊用鉆芯法抽樣,通過含水率測試儀進行現(xiàn)場抽樣檢測,當(dāng)砌塊平均含水率穩(wěn)定在15%左右時方可上墻砌筑)。填充墻砌筑時嚴(yán)禁提前大量澆水濕潤,應(yīng)在砌筑鋪漿前向砌筑面適量淋水。成都恒通
加氣磚廠家
②框架結(jié)構(gòu)與填充墻抹灰前必須進行基層毛化處理。實施基層毛化處理前,要對砌體表面進行充分濕潤,用噴漿設(shè)備機械噴漿拉毛,膠漿終凝后澆水養(yǎng)護,待有足夠強度后再開始抹灰。毛化處理本身不但阻止了抹灰砂漿水分滲入,而且還增強了抹灰層與砌體的粘結(jié)強度。
2、 規(guī)范砌筑方法
①填充墻砌筑前,應(yīng)做排磚方案設(shè)計,寬度超過300mm的洞口應(yīng)設(shè)置過梁,避免因上部墻體沉降變形造成開裂。繪制砌塊平、立面排磚圖,控制磚縫寬度和填充墻頂部與鋼筋混凝土梁、板底部間的空隙高度,要求砌塊上下搭接錯縫,搭接長度不小于塊體長度的1/3,控制好灰縫大小和砂漿飽滿度,水平灰縫厚度不大于15mm,垂直灰縫不大于20mm。墻體砌至梁、板底部時,要留出30耀40mm高度的空隙。
②填充墻砌筑時應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿,掛好灰線,宜采用臨時夾板灌縫插實,且邊砌筑邊用原漿勾縫,墻體每天砌筑高度限定在1.2cm左右,并應(yīng)在間歇24h后再繼續(xù)砌筑。砌筑砂漿應(yīng)確保配比準(zhǔn)確,拌好的砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完。填充墻砌筑完成后,應(yīng)進行不少于3d的噴水養(yǎng)護。
③填充墻砌筑后,時間應(yīng)至少間隔一周,然后選用責(zé)任心強的操作工人進行填充墻頂部的空隙填塞處理。具體處理方法:在砌體與梁、板底空隙部位,雙面用防腐木楔背緊墻頂,木楔間距600mm,當(dāng)空隙在15耀30mm時,采用M5干硬性水泥砂漿填塞密實,當(dāng)空隙大于30mm時采用膨脹細(xì)石混凝土填充,以達到防裂縫的目的。
④配電箱箱體及距離地面300~500mm的開關(guān)插座,安裝應(yīng)與砌筑同步進行,與其連接的電線導(dǎo)管應(yīng)隨砌隨裝。墻內(nèi)暗線、暗管,要密切配合水電施工人員,采用專用鏤槽工具開槽,確保預(yù)留管線尺寸準(zhǔn)確,管槽內(nèi)布管必須用鐵絲與鋼釘將管綁扎牢固,管槽部位抹灰時應(yīng)采用鍍鋅鐵絲網(wǎng)加強。虞嚴(yán)禁在墻上開鑿水平槽。確需在墻上敷設(shè)水平電線導(dǎo)管時,應(yīng)將電線導(dǎo)管敷設(shè)并澆筑在與墻體同寬的混凝土板帶中。
⑤墻體抹灰應(yīng)分層進行,嚴(yán)禁一次成活。一次抹灰厚度應(yīng)不超過10mm,下層抹灰要在上一層抹灰砂漿終凝前進行,控制間隔抹灰時間。當(dāng)墻體抹灰總厚度大于30mm時,應(yīng)在抹灰層中固定鋼絲網(wǎng)片加強。