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  2024年7月10日，免蒸加氣磚原料和配料階段控制措施
  水泥符合相應(yīng)的質(zhì)量，品種和強(qiáng)度要求，保證穩(wěn)定性和盈余; 粉煤灰的質(zhì)量要求應(yīng)根據(jù)“粉煤灰在混凝土和砂漿中的應(yīng)用技術(shù)規(guī)程”，使用I級粉煤灰進(jìn)行選擇。 用于生產(chǎn)蒸壓加氣磚砌塊的生石灰應(yīng)符合JC / T 621“硅酸鹽建筑產(chǎn)品用鹽”的標(biāo)準(zhǔn);  M型粘結(jié)劑和微膨脹劑應(yīng)符合各自的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); 集料，混合和維護(hù)用水應(yīng)符合相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 所有原材料按規(guī)定進(jìn)行取樣和重新檢驗(yàn)，并且只能在通過試驗(yàn)后用于生產(chǎn)。

  如果附聚的混凝土硅質(zhì)材料具有粗顆?；蚱渌颍瑒t活性低，使產(chǎn)品“蒸”，可將硅質(zhì)材料研磨成研磨機(jī)以增加顆?；钚? 高壓釜的生產(chǎn)在氣體混凝土砌塊的過程中，粉煤灰具有骨料和膠凝材料的雙重功能。 粉煤灰還提供SiO2和Al2O3，用于與CaO進(jìn)行水熱反應(yīng)，形成水合硅酸鹽和水合鋁酸鹽，從而提供塊體強(qiáng)度。 因此，用于生產(chǎn)蒸壓加氣磚砌塊的飛灰應(yīng)具有規(guī)定的細(xì)度，如果細(xì)度不足，則應(yīng)通過二次加工進(jìn)行研磨。

  鈣材料質(zhì)量差或鈣材料的煅燒速度快（快）。 在產(chǎn)品的模塑過程中產(chǎn)品的孔結(jié)構(gòu)很差。 蒸汽過程不利于飽和蒸汽的轉(zhuǎn)移，這使得水合反應(yīng)不充分，導(dǎo)致產(chǎn)品不蒸。 這可以提高石灰窯的溫度或增加有效鈣含量。如果消化速度快，它可以留在窯中作為中等或中等慢速物質(zhì)。石灰的水化熱釋放率也可以 通過添加調(diào)節(jié)器來控制。
  根據(jù)硅質(zhì)材料的化學(xué)成分和鈣質(zhì)材料的原料，計算出相應(yīng)的成分比例，然后在生產(chǎn)中調(diào)整成分的合理比例，以確保水熱反應(yīng)充分， 避免在高壓滅菌的固化條件下“蒸”的產(chǎn)品。  。 應(yīng)嚴(yán)格控制澆注成分的含水量。